立式注塑机温度是调机的重要因素，温度调节的不适合将直接影响到注塑产品的品质。为了避免一些不必要的麻烦出现，所以我们要非常注意温度的变化以及调节。下面今塑机械就来说说如何正确控制立式注塑机温度。
立式注塑机工作原理是将加温塑化后的熔融塑料，在一定的压力以及速度下通过射嘴注入到模具型腔中冷却成型。因此这个控制非常重要。
1.射料温度：射料温度是立式注塑机成型的最关键部分。每一种塑料原料的熔融温度都不同，只有料管中的塑料温度达到了成型条件所需熔融温度才能做好这个成型产品。射料温度太高会使塑料分解、变质、烧焦、结块等现象成型产品也会出现缩水、毛边等不良现象。
2.模具温度：不同的塑胶原料有不同的模具温度需求。有的需要模具温度高点有的着需要模具温度低点。因为塑胶熔料在注入摸腔后不单会与空气发生热传递，与模具也会发生热传递。对成型产品来说，模具温度太高成型产品容易变形、缩水、成型时间过长。模具温度太低会造成成型产品有水纹、内应力高、缺料等不良现象。
立式注塑机料筒电热圈通常包括二段、三段或四段操控。立式注塑机电器柜上的电流表分别体现每段电热圈电流的大小。电流表的读数是非常稳定的，若在工作中出现电流表读数非常长时间的偏低，就可能电热圈出现了问题，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或某个立式注塑机电热圈烧毁，这些都将使立式注塑机电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。