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东莞注塑机基本组成及注射成型工艺
时间：2016-07-15来源：今塑机械浏览次数：
典型注射成型机的主要零部件包括：合模装置，塑化装置和液压及控制装置。接下来由东莞注塑机厂家来教你基本组成及注射成型工艺的相关知识。
合模装置支撑注射模具。它起到合模，夹紧和开模的作用。它的主要零部件是固定模板，动模板，拉杆及模板运动和夹紧机构。
塑化装置将塑料熔化后注入模具里。它的主要零部件是螺杆，机筒和喷嘴等。
液压及控制装置为塑化装置和合模装置提供动力。
注射成型机通常按机器所能达到的最大合模力进行分类。该力将两个半模合紧，避免塑料熔体注入模具后产生的内压将模具打开。合模力的单位通常用吨表示，注塑机合模力范围一般是2~10000吨。
东莞注塑机另一个重要的参数是最大注射量，该量的单位为立方厘米或多少克聚苯已烯表示。
下面简要介绍塑化装置，合模装置的结构，其详细内容见第4章。
（1）塑化装置 注射成型机中常用的塑化装置为螺杆式。该结构与连续挤出用的挤出机稍有不同，连续挤出机螺杆转动是连续的，螺杆不用前后移动，在注塑机中螺杆既转动又前后移动。
<1>螺杆，螺杆是塑化装置中最重要的零件，螺杆有单头或多头螺纹。
螺杆的作用是传输，加热，混合，有时还起到排气的作用。螺杆的前端装 有螺杆头，其作用将塑化好的熔体放流到储料室中，注射时有效地封闭螺杆头前端的熔体，防止倒流。螺杆头有两大类型：带止逆环不和带止逆环的，如图示，对一些高黏度的物料或热稳定性差的物料，为减少剪切作用和物料的滞留时间，可不用止逆环。
<2>止逆阀，阀位位于螺杆头部，如图示，当螺杆向前移动时，止逆环关闭，当螺杆向后移动时，止逆环打开。当螺杆向前移动将塑料熔体注入模具时，它能使熔体不漏回螺杆中。
<3>机筒，机筒结构如图示，机筒与螺杆紧密配合，螺杆与机筒之间的径向间隙一般为0.002~0.005倍的机筒内径，螺杆直径不大于40mm的塑化装置其间隙约0.15mm.机筒要求在高温下耐磨，抗腐蚀，机筒通常由双金属通过中心浇铸制成或采用优质氮化钢38CrMoA1A加工。当塑化装置要求排气时，机筒上要开排气口。在机筒的喂料端开加料口。加料口与料斗相连，固体塑料颗粒经料斗加到挤出机中。
<4>喷嘴，喷嘴顶到注道套上，喷嘴的前端通常为球形，球的半径略小于与其配合的注道的半径，以实现良好的密封。为避免过度磨损，喷嘴前端的球形半径应尽可能大。资料介绍喷嘴可以是直通式，也可以包含一个开关装置。直通式喷嘴一般用于热敏性聚合物和高黏度聚合物的加工，例如硬PVC,热固性树脂和弹性体。图示显示了一种直通式喷嘴的结构。
(2)合模装置 合模装置的主要零部件有固定模板，动模板，拉杆和模具打开，关闭及夹紧机构。模具半模分别安装在动模板和前固定模板上，模板间的相对移动实现模具的合模和开模。合模力通常用吨表示。
合模力使两半模合紧，模具内塑料熔体的压力推动两半模打开。合模力应该大于熔体推开模的力。否则，熔体会从分型面流出来，形成溢料。显然减少溢料的方法是减少注射压力，或者使用合模力更大的注塑机。
<1>模板 合模装置按模板的数目可分为三板式和两板式，如图示
<2>模具模具包括两个半模，通常一个半模包含型腔，形成制品的外形，另一个半模包含凸起形状，形成制品的内部结构，这部分称为型芯。当型芯与型腔半模合上后，所形成的空心部分就是所要成型的制品形状。塑料通常经型腔侧注入模具中。型腔侧安装在静模板上，型芯侧一般安装在动模板上。顶出机构是动模板的一部分。制品通常从型芯侧取下或脱落。
制品和型腔应设计成开模时在分型面脱模，顶出元件开始动作。当模具打开后，成型制品通常停留在可移动半模上。不顶出元件或脱模机构开始动作后，成型制品从型腔推出，或从型芯上推落。当模具关闭后，顶出结构回到初始位置。
a.注道。注道通常是模具的入口通道，它紧邻注射喷嘴。流产通常是锥形的伸出在流道 上，熔体流经喷嘴进入注道，然后再进入流道，从主流道进入到任何可能的分流道，接着进入浇口，从浇口流进型腔。
b.流道系统。塑料熔体进入模具流过流道系统，然后流过浇口进入制品型腔。流道系统的多种布置形成如图。
c. 冷料井。冷流道模具可能有冷料井。图中每一个分支交点处延伸的部分即为冷料井。这些冷料井用于截住料流前端更多的熔体使其进入注道中，这些流道可能冷却速度太快，堵塞信流道，当注射速度很慢时，可能出现这种问题，注射速度较高时，通常不需要冷料井。
d.浇口。浇口连接流道和制品，一个制品可能有不止一个浇口。浇口既可以是中心浇口也可以是边缘浇口。浇口的横截面通常都很小，以便能将其从制品上很容易地去掉，而在制品表面不留下过大的浇口痕迹。可以使用各种各样的浇口：注道浇口，点浇口，边缘浇口和隧道式浇口。
注道浇口是最老式的中心浇口，这种浇口常用于非常大的制品，制品取出后浇口切掉，在制品上留下 一个痕迹，注道式浇口常常能转换成热注道浇口，这些浇口很难留下任何痕迹，也不需要切除。
东莞注塑机点浇口常用于三板模具。这些浇口仅留下很小的浇口痕迹，并且浇口自行脱落。边缘浇口制品型腔边缘采用入口通道。在某些情况 下，入口通道加工得既宽又薄，这种浇口也称为扇形浇口。
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