深圳立式注塑机在对产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因,那有什么原因呢?接下来由今塑精密来为你分析。
深圳立式注塑机设备原因:
①料斗中断料;
②料斗缩颈部分或全部堵塞;
③加料量不够;
④加料控制系统操作不正常;
⑤注压机塑化容量太小;
⑥设备造成的注射周期反常。
立式注塑机注塑条件原因:
①注射压力太低;
②在注射周期中注射压力损失太大;
③注射时间太短;
④注射全压时间太短;
⑤注射速率太慢;
⑥模腔内料流中断;
⑦充模速率不等;
⑧操作条件造成的注射周期反常。
深圳立式注塑机温度原因:
①提高料筒温度;
②提高喷嘴温度;
③检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;
④ 提高模温;
⑤检查模温控制装置。
立式注塑机模具原因
①流道太小;
②浇口太小;
③喷嘴孔太小;
④浇口位置不合理;
⑤浇口数不足;
⑥冷料穴太小;
⑦排气不足;
⑧模具造成的注射周期反常;
深圳立式注塑机物料原因:物料流动性太差。