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立式注塑机螺杆打滑工艺设置

时间:2016-08-23来源:今塑机械浏览次数:

立式注塑机螺杆打滑会引起物料降解,然后影响产品质量。对此大都用户都希望能更多的了解到螺杆打滑的缘由?如何“捉住”打滑的螺杆?下面由立式注塑机生产商今塑为您讲解。
当螺杆发作打滑时,物料可能会集合在喂料口,而无法正常运送到打针机的结尾。当螺杆旋转并在机筒内后退以运送物料并准备下次打针时,螺杆打滑会发作在塑化段。此时,螺杆的旋转仍在持续,但螺杆的轴向运动会中止,即发作打滑。螺杆打滑常常会致使打针前的物料降解,产品质量会下降(如缺料),而成型周期则会延伸。
螺杆打滑的缘由是多方面的,可能与背压过高、料筒结尾过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗规划不合理以及料斗被阻塞、树脂潮湿、树脂过度光滑、物料太细或许树脂及再生料的不合理切开等要素有关。
工艺设置 料筒结尾过冷是引起螺杆打滑的主要缘由之一。打针机的料筒分为3段,在结尾,即加料段,粒料在加热和紧缩的过程中,会构成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不简单被运送到前端。
加料段的材料有必要被加热到临界温度,以构成那层要害的熔体膜。但是,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达需求的温度。而这种状况通常会在小型打针机上发作。停留时间过短会形成聚合物的熔融和混合过程的不完全,然后致使螺杆打滑或失速。

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