立式注塑机生产产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。下面由今塑机械给你讲解下有哪些克服产品飞边溢料的方法。
一.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机模具问题:
①型腔和型芯未闭紧;
②型腔和型芯偏移;
③模板不平行;
④模板变形;
⑤模子平面落入异物;
⑥排气不足;
⑦排气孔太大;
⑧模具造成的注射周期反常。
二.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机设备问题:
①制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;
②注压机模板安装调节不正确;
③模具安装不正确;
④锁模力不能保持恒定;
⑤注压机模板不平行;
⑥拉杆变形不均;
⑦设备造成的注射周期反常。
三.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机注塑条件问题:
①锁模力太低;
②注射压力太大;
③注射时间太长;
④注射全压力时间太长;
⑤注射速率太快;
⑥充模速率不等;
⑦模腔内料流中断;
⑧加料量控制太大;
⑨操作条件造成的注射周期反常。
四.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机温度问题:
①料筒温度太高;
②喷嘴温度太高;
③模温太高。
五.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机设备问题:
①增大注压机的塑化容量
②使注射周期正常;
六.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机冷却条件问题:
①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
②将制件在热水中冷却。