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立式注塑机怎样克服产品飞边溢料?

时间:2016-08-24来源:今塑机械浏览次数:

立式注塑机生产产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。下面由今塑机械给你讲解下有哪些克服产品飞边溢料的方法。
一.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机模具问题: 
①型腔和型芯未闭紧;     
②型腔和型芯偏移;     
③模板不平行;     
④模板变形; 
⑤模子平面落入异物;     
⑥排气不足;     
⑦排气孔太大; 
⑧模具造成的注射周期反常。     
二.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机设备问题: 
①制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;     
②注压机模板安装调节不正确;     
③模具安装不正确;     
④锁模力不能保持恒定;     
⑤注压机模板不平行;     
⑥拉杆变形不均; 
⑦设备造成的注射周期反常。 
三.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机注塑条件问题:     
①锁模力太低;     
②注射压力太大;     
③注射时间太长; 
④注射全压力时间太长;     
⑤注射速率太快;     
⑥充模速率不等;     
⑦模腔内料流中断;     
⑧加料量控制太大; 
⑨操作条件造成的注射周期反常。   
四.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机温度问题: 
①料筒温度太高;     
②喷嘴温度太高;     
③模温太高。     
五.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机设备问题: 
①增大注压机的塑化容量
②使注射周期正常;     
六.立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机冷却条件问题: 
①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
②将制件在热水中冷却。
 

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