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立式注塑机怎样克服产品飞边溢料？
时间：2016-08-24来源：今塑机械浏览次数：
立式注塑机生产产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。下面由今塑机械给你讲解下有哪些克服产品飞边溢料的方法。
一.立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机模具问题：
①型腔和型芯未闭紧；
②型腔和型芯偏移；
③模板不平行；
④模板变形；
⑤模子平面落入异物；
⑥排气不足；
⑦排气孔太大；
⑧模具造成的注射周期反常。
二.立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机设备问题：
①制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积；
②注压机模板安装调节不正确；
③模具安装不正确；
④锁模力不能保持恒定；
⑤注压机模板不平行；
⑥拉杆变形不均；
⑦设备造成的注射周期反常。
三.立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机注塑条件问题：
①锁模力太低；
②注射压力太大；
③注射时间太长；
④注射全压力时间太长；
⑤注射速率太快；
⑥充模速率不等；
⑦模腔内料流中断；
⑧加料量控制太大；
⑨操作条件造成的注射周期反常。
四.立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机温度问题：
①料筒温度太高；
②喷嘴温度太高；
③模温太高。
五.立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机设备问题：
①增大注压机的塑化容量
②使注射周期正常；
六.立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机冷却条件问题：
①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；
②将制件在热水中冷却。
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