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立式注塑机出现着色不匀的原因分析

时间:2018-01-04来源:今塑机械浏览次数:

   立式注塑机使用比例日益增长,其自动化程度高、适应性强等特点深受用户肯定,但是有的立式注塑机机组出现着色不均匀的情况,当出现这些问题是什么原因造成的呢?又应该怎样解决呢?下面和我们东莞立式注塑机厂家今塑机械一起来了解。
   造成立式注塑机出现着色不匀的情况原因及解决方法如下:
   1.对结晶型塑料,尽量让制件各部分的冷却速度一致,对于壁厚差异大的制件,可用着色剂来掩蔽色差,对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。
   2.波纹:注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象,或透明产品的里面有波状纹,称为波纹。
   3.银丝纹:注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹,开口方向沿着料流方向,在塑件未完全充满的地方,流体前端较粗糙,称为银丝纹(银纹)。
   4.色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异,判为色差,在标准的光源下(D65)。
   5.塑料或着色剂热稳定性差,要稳定制件的色调,必须要严格固定生产条件,特别是料温、料量和生产周期。
   6.溢边(飞边、披锋):在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的(飞边)胶料,称为溢边。
   7.制件的造型和浇口形式,位置对塑料充填情况有影响,使制件的某些局部产生色差,必要时要进行修改。

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