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关于立式注塑机的五项基本工序

时间:2018-05-19来源:今塑机械浏览次数:

     立式注塑机的五项基本工序,东莞注塑机厂家介绍如下:
     工序一:立式注塑机的合模
     立式注塑机的合模缸其压力油推动锁模机构动作,动模板移动让模具闭合。这其中,立式注塑机模具首先要以低压、高速去闭合;在动模板即将接近模板时,再切换成低速、低压闭合。确保模具内没有异物的存在再切换成高压,将模具锁紧。
     工序二:立式注塑机的注射装置
     当射料过程的模具以锁模力锁紧之后,注射装置进工况让喷嘴和模具贴合。当注射电磁阀通电后,注射油缸充压力油,从而推动相连的螺杆,按等级压力与速度将熔料注入锁模腔内。
     工序三:立式注塑机的保压过程
     当熔料充满模腔后,需要螺杆任然保持一定的压力,防止模具内的熔料出现回流现象;并且施加保压压力,方便立式注塑机的模腔内补充制品冷却收缩所需的物料,避免塑料制品产生缩孔等缺陷。
     工序四:立式注塑机冷却和预塑过程
     当浇口封死后,取消保压过程,制品在模具内实现自然冷却定型;并且驱动预塑油马达让螺杆转动,把来自料斗的粒状塑料向前输送,进行塑化。
     工序五:立式注塑机的注射装置退、开模及塑料制品顶出过程
     立式注塑机预塑计量及防延过程结束后,为了让喷嘴避免因长时间和冷模接触而形成冷料等,通常需要将喷嘴撤离模具,即进入注射装置退工况。该动作是否执行,以及执行的先后程序,可供选择。一旦制品冷却定型后就开模,并顶出制品。

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